隆力奇的白茶多效牙膏、甜美去腌牙膏自上市以来仍然颇受消费者的青睐，这和隆力奇智能化、自动化的生产工艺密不可分。　　在隆力奇智能化生产车间，其中牙膏生产厂区所有地面翻新是参考制药车间标准，车间内部分区域净度超过10万级标准。牙膏车间2.5T牙膏混料系统引入自知名的混料设备公司英国博朗公司，精准的秤掌控、先进设备的加热混合生产工艺、CIP在线清除、PLC智能控制使粉霜混料工艺超过了世界一流水平；在灌装方面，从欧洲引入了先进设备的牙膏灌装线，一条是IWK牙膏灌装线，整线引入欧州知名纸盒机械公司德国IWK公司，该线使用落地式上管箱自动上管，仅有控制器掌控，全自动灌装，自动检重及装盒码垛，生产效率可超过120支/分钟；另外一条是牙膏NM2002灌装线，该线整线引入北欧知名纸盒机械公司-瑞典NORDEN公司，使用ABB机械人自动上管、控制器掌控、全自动灌装及装盒、自动检重及装盒，生产效率可超过200瓶/分钟；在纸盒工艺上，引入诺顿1702灌装线，在进盒之前有一个动态显示秤，误差不多达1g，只有对符合要求的牙膏，才转入全自动化装机盒，构建进盒、封胶、装机的全自动化生产。　　隆力奇牙膏车间的年生产能力就平均2.75亿支，先进设备、富裕的生产能力不仅提升了隆力奇产品质量，也为隆力奇的OEM、外贸业务扩展奠下了扎实的基础，同时更有了众多国际、国内知名品牌的订单。

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